Aplicações das máquinas de medição da visão

Máquina de medição de visão, também chamada de instrumento de medição sem contacto, instrumento de medição bidimensional e instrumento de medição 2.5D.Com a modernização das modernas indústrias industriais de alta precisão e microfabricação, a medição sem contacto tornou-se uma tendência.utiliza um método de medição da visão óptica sem contacto para medir de forma rápida e precisa as dimensões geométricas e as tolerâncias posicionaisDevido à sua grande utilidade no campo da medição de alta precisão, tem sido aceite como um método de medição rápido para cada vez mais áreas de aplicação.
Os instrumentos de medição ópticos são adequados para todos os campos de aplicação com a medição de coordenadas como finalidade, tais como mecânica, electrónica, instrumentação, hardware, plásticos, etc. (molas,parafusos, metais, acessórios, borracha, placas de PCB, molas, hardware, electrónica, plásticos, aviação, aeroespacial, etc.).e projetores, e é um instrumento de medição de alta precisão, alta eficiência e alta confiabilidade que integra tecnologias ópticas, mecânicas, eletrônicas e de processamento de imagem por computador.

O objeto medido é ampliado pelo sistema de ampliação óptica, e as características da imagem são recolhidas pelo sistema de câmara CCD e enviadas para o computador.Ele pode efetivamente detectar o contorno e dimensões forma superfície, ângulos e posições de várias peças complexas e precisas, e realizar inspecção microscópica e controlo de qualidade automaticamente.Os dados de medição podem ser importados para o AUTOCAD para se tornar um desenho de engenharia completoEle também pode ser inserido no software de análise estatística WORD, EXCEL e SPC para gerar CPK e vários relatórios estatísticos.

As máquinas de medição de visão (VMMs) encontram aplicações em várias indústrias que exigem medições precisas e controle de qualidade.

Indústria de manufatura: os VMMs são amplamente utilizados no setor de manufatura em diferentes indústrias, como automóvel, aeroespacial, eletrônica, bens de consumo e máquinas.Eles ajudam a garantir a precisão dimensional e a qualidade das peças fabricadas, componentes e conjuntos.

Indústria automotiva: os VMMs desempenham um papel crítico na fabricação automotiva para inspecionar componentes do motor, engrenagens, válvulas, pistões e outras peças.Contribuem para o controlo da qualidade e ajudam a manter a precisão necessária para a operação segura e eficiente dos veículos.

Indústria aeroespacial: O setor aeroespacial depende de VMMs para medir componentes críticos como lâminas de turbina, airfoils, peças mecanizadas complexas e estruturas compostas.A medição precisa é crucial para manter os padrões de segurança e cumprir os rigorosos requisitos de qualidade nesta indústria.

Indústria eletrônica: os VMMs são usados na indústria eletrônica para inspecionar placas de circuito impresso (PCBs), chips de semicondutores, conectores e outros componentes eletrônicos.Ajudam a assegurar o posicionamento preciso dos componentes e a verificar a qualidade das juntas de solda.

Fabricação de dispositivos médicos: os VMM são utilizados na produção de dispositivos médicos, como implantes ortopédicos, próteses, instrumentos cirúrgicos e componentes dentários.Contribuem para a precisão e confiabilidade dos dispositivos médicos, que são críticos para a segurança do doente e o desempenho óptimo.

Fabricação de ferramentas e matrizes: os VMM são adequados para a indústria de fabricação de ferramentas e matrizes, onde a precisão é essencial.assegurar a sua precisão e qualidade.

Investigação e desenvolvimento: os VMM são utilizados em actividades de investigação e desenvolvimento em várias indústrias.Validar modelos teóricos, e realizar medições precisas para fins de experimentação.

Plásticos e moldagem por injeção: os VMM são utilizados na indústria de plásticos para inspecionar peças plásticas moldadas e verificar a sua precisão dimensional.Isto garante a qualidade dos componentes de plástico utilizados em várias aplicações.

Estas indústrias representam algumas das áreas-chave em que os VMM são comumente aplicados.Dependendo da necessidade de medição precisa e controlo de qualidade.