Aplicação do Tester de Dureza Ultrasônica na Medição da Dureza de Acessórios de Tubos Redondos de Metal Grande

Aplicação do Testador de Dureza Ultrassônico na Medição da Dureza de Conexões de Tubos Redondos Metálicos Grandes

Os resultados dos testes de dureza podem refletir as diferenças na composição química, microestrutura e processo de tratamento dos materiais sob certas condições. Portanto, o teste de dureza é o método de teste mais comumente usado, mais rápido e mais econômico em testes de propriedades mecânicas.

I. Dureza Dificuldade em edição de ureza de GDificuldade em etal VI. Marca edondo rande Pipa ittings (fig. 1).

Fig. 1: Conexões de tubos metálicos grandes

Os métodos de teste comumente usados ​​incluem testador de dureza Brinell, testador de dureza Rockwell e testador de dureza Vickers.

Os métodos de teste de dureza portáteis comumente usados ​​incluem testador de dureza Leeb, testador de dureza ultrassônico, etc.

O testador de dureza Brinell e o testador de dureza Rockwell usam o método de teste de dureza macroscópica. O valor de dureza Brinell é a força de detecção dividida pela área da superfície esférica da indentação, e o testador de dureza Rockwell é o incremento residual da profundidade da indentação. O valor de dureza Vickers é a força de detecção dividida pela área da superfície da indentação.

A dureza Brinell e Rockwell são medidas por pressão macroscópica, grande diâmetro da esfera do indentador e grande diâmetro da indentação (Fig. 2). Vickers tem altos requisitos para o nível de operação do operador e longo tempo de operação. Portanto, o testador de dureza de mesa é adequado para inspeção em lote, inspeção no local de peças grandes e testes não destrutivos.

Em 1961, o Dr. Claus Kleesattel inventou o método UCI (impedância de contato ultrassônico). Devido às suas vantagens de fácil portabilidade, velocidade de medição rápida, não destrutividade e ampla gama de aplicações, tem sido amplamente utilizado nas últimas décadas e se tornou um dos métodos de teste de dureza importantes e confiáveis.

Figura 2. Usando o microscópio de alta definição Sinowon VM-500 para ampliar 412 vezes para observar a comparação da indentação de medição de dureza ultrassônica e o diâmetro da indentação de medição de dureza Rockwell

(O diâmetro da indentação do testador de dureza ultrassônico é 0,026 mm, e o diâmetro da indentação do testador de dureza Rockwell é 0,484 mm)

IIIIIUltrassônico edir a ureza Testador Princípio rande F

uncionamento

A impedância de contato ultrassônico é um método de indentação dinâmica que não mede as indentações diretamente. Uma haste vibratória com um indentador específico (indentador de diamante piramidal quadrangular regular) na extremidade é estimulada a realizar vibração ultrassônica longitudinal. Ao pressionar o indentador na superfície de teste com uma determinada força de teste, a vibração longitudinal da haste vibratória será impedida e a frequência ressonante mudará. A quantidade de mudança é uma função da área da superfície da indentação e do módulo de elasticidade efetivo do sistema, e o valor de dureza é obtido a partir da quantidade de mudança de frequência.III. Dificuldade em Medir a Dureza de Grande Pipa F

ittings

Devido ao seu peso, o testador de dureza de mesa só pode ser usado em um local fixo em um laboratório ou oficina. Existem muitos tipos de grandes conexões de tubos que precisam ser medidas. A peça de trabalho é grande, e o uso da medição de dureza de mesa precisa ser cortado antes de usar a medição do testador de dureza de mesa, a eficiência da detecção é baixa, e o produto só pode ser descartado após o teste. Portanto, é adequado apenas para teste destrutivo de amostragem aleatória de dureza, e não é adequado para os usuários conduzirem inspeção de dureza em larga escala de peças de trabalho no local.

A medição Leeb portátil começou a ser usada na tecnologia de medição de dureza em 1978. O testador de dureza Leeb usa o princípio de impacto para calcular o valor de dureza pela razão da velocidade do rebote para a velocidade do impacto. Como o testador de dureza Leeb tem altos requisitos para o tamanho, peso e rugosidade da peça de trabalho medida, e a indentação é óbvia após a medição, não é adequado para inspeção completa do produto. IV.Comparado com os testadores de dureza de mesa

tradicionais, os testadores de dureza ultrassônicos têm as seguintes vantagens:

A velocidade de detecção é rápida e a eficiência é alta.

O testador de dureza Rockwell tradicional, o testador de dureza Brinell e o testador de dureza Vickers precisam carregar um determinado valor de força na peça de trabalho e, em seguida, descarregar e medir a profundidade da indentação, diâmetro e diagonal da peça de trabalho após o carregamento, e leva cerca de 30 a 50 segundos para testar uma peça de trabalho.

O testador de dureza ultrassônico adota o método de medição eletrônica, e o sensor da sonda ultrassônica mede através da mudança da frequência ultrassônica, e leva apenas 3 a 5 segundos para testar uma peça de trabalho, o que melhora muito a eficiência do trabalho.

Fácil de transportar e medir no local

Para usar um testador de dureza Rockwell, testador de dureza Brinell e testador de dureza Vickers para detectar a dureza, é necessário cortar a peça de trabalho em pequenas partes antes do teste.

O testador de dureza ultrassônico é pequeno em tamanho, pode ser usado para testes de dureza sem danificar a peça de trabalho, e é adequado para testes de dureza no local de peças de trabalho grandes ou de formato especial, e é amplamente utilizado em aviação, aeroespacial, indústria, etc.

Teste não destrutivo de peças de trabalho

As medições tradicionais Tynell Rockwell e Brinell usam métodos de medição macroscópicos para indentar grandes. Os testadores de dureza ultrassônicos usam uma sonda ultrassônica de baixa carga que não deixa indentações visíveis após a medição, pois é adequado para usuários que exigem testes não destrutivos de superfície alta.

Alta precisão e boa estabilidade

A comparação dos resultados do testador de dureza ultrassônico e do testador de dureza de dimensão aparente para a mesma peça de trabalho é mostrada (Tabela 1).

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Tabela 1. Comparação dos resultados do testador de dureza ultrassônico e do testador de dureza de dimensão aparente para medir a mesma peça de trabalhoV. Teste

Conclusões:

Através da comparação dos resultados acima, o testador de dureza ultrassônico tem maior repetibilidade, melhor precisão e estabilidade.

O testador de dureza ultrassônico SU-300H pode detectar diretamente a dureza de grandes conexões de tubos redondos metálicos e rapidamente selecionar produtos que não atendem ao padrão de dureza.

O testador de dureza ultrassônico tem as vantagens de velocidade rápida, fácil de transportar e alta precisão. Ele pode resolver muitas peças de trabalho irregulares, grandes e peças de trabalho que não podem ser testadas pelo testador de dureza de mesa, e também pode ser usado para inspeção de dureza no local de grandes quantidades de peças de trabalho acabadas, e não há necessidade de se preocupar com o problema de sucata do produto após o teste de dureza.

O testador de dureza ultrassônico usa uma pequena força de teste de carga para medir peças de trabalho mais finas que o testador de dureza Leeb não pode medir, como placas finas, tubos de paredes finas, camadas de galvanoplastia, revestimentos por spray, superfícies de nitretação, superfícies carburadas e outras durezas de superfície. Nenhuma indentação visível é deixada na superfície da peça de trabalho após o teste. Portanto, é ideal para usuários de ponta que não exigem danos à superfície do produto e podem realizar a medição de dureza sem danificar o produto acabado.

Com o software de processamento de dados SPC, ele suporta dados online e dados históricos para receber estatísticas, dados de medição visualizados, exibição de ícones intuitivos, pode definir limites superiores e inferiores, destacar anomalias, suportar salvar e exportar relatórios, e os dados de teste podem ser rastreados.

O testador de dureza ultrassônico da série Sinowon Precision SU-300 fornece uma solução eficiente de teste de dureza no local para a produção industrial moderna. Ao melhorar o controle de qualidade da empresa, reduz a perda da empresa e aumenta o lucro da empresa.VI. Marca R

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